English English
Kuullaager

Kuullaager

Kuullaagrid on omamoodi veerelaagrid. Sfääriline legeerterasest kuul on paigaldatud sisemise ja välimise rõnga vahele, et vähendada hõõrdumist jõuülekande protsessis ja parandada veeretades mehaanilise jõu edastamise efektiivsust. Kuullaagrid ei talu suuri koormusi ja on tavalisemad kergetööstuses. Kuullaagreid nimetatakse ka kuullaagriteks.

Kuullaagrid sisaldavad peamiselt nelja põhielementi: kuul, sisemine rõngas, välimine rõngas ja puur või fiksaator. Üldised tööstuslikud kuullaagrid vastavad standardile AISI52100. Kuulid ja rõngad on tavaliselt valmistatud kõrge kroomiterasest, Rockwelli C-skaala kõvadus vahemikus 61-65.

Kuullaager

Kuullaagrite jõudlus:
Fiksaatori kõvadus on madalam kui kuulide ja rõngaste oma ning selle materjalideks on metall (näiteks keskmise süsinikusisaldusega teras, alumiiniumisulam) või mittemetall (näiteks teflon, PTFE, polümeermaterjalid). Rull-laagril (veerelaagril) on madalam pöörlemiskindlus kui laagril (laagri laagril), nii et samal kiirusel on hõõrdumisest tingitud temperatuur madalam.
Kuullaagreid kasutatakse tavaliselt väikese koormusega mehaanilistes ülekandeseadmetes. Kuna kuullaagrite kandepindala on väike, on kiire töötamise korral tõenäoline tõsiste mehaaniliste kahjustuste tekkimine, mistõttu tiheda koormusega mehaanilises ülekandes kasutatakse sageli nõelrull-laagreid, et suurendada laagripinda, parandada mehaanilise jõuülekande efektiivsust ja vähendada mehaanilist kahju.
Kuullaager muudab laagri hõõrdumismeetodit ja võtab vastu veereva hõõrdumise. See meetod vähendab tõhusamalt laagripindade vahelist hõõrdumisnähtust, parandab ventilaatori laagri tööiga ja pikendab seetõttu radiaatori tööiga. Puuduseks on see, et protsess on keerulisem, kulud suurenevad ja see toob kaasa ka suurema töömüra.

Kuullaager

1. Omadused
FAG-soonega kuullaagrid on lahutamatud laagrid, mis koosnevad kindlatest sise- ja välisrõngastest, puuridest ja teraskuulidest, mis on väga mitmekülgsed. Toode on lihtsa ülesehitusega, usaldusväärne ja vastupidav ning kergesti hooldatav. Sellel on mitmesuguseid kujundusi, nagu ühe-, kaherealine, avatud ja pitseeritud. Tänu standardiseeritud töötlemistehnoloogiale on laagri välimine rõngas varustatud rõnga või tolmukatte tihendamiseks mõeldud soonega. Väikese hõõrdemomendi tõttu sobivad sügava soonega kuullaagrid kiireks tööks.
2. Radiaal- ja aksiaalne kandevõime
Tänu sõidutee geomeetriale ja teraskuulide kasutamisele veerevate elementidena suudavad seda tüüpi imporditud sügava soonega kuullaagrid samaaegselt kanda kahesuunalist aksiaalset koormust ja radiaalset koormust.
3. Nurga nihke kompenseerimine
FAG ühe rea sügava soonega kuullaagritel on piiratud nihke kompenseerimise võimalused, mistõttu laagrid peavad olema täpselt paigutatud. Vale paigutus põhjustab veeremielementide ebasoodsas veeremises olekus ja laagri sisemine pinge suureneb, lühendades seeläbi laagri tööiga. Laagri lisakoormuse piiramiseks madalama vahemikuga on ühe rea sügavate soontega kuullaagrite puhul lubatud ainult väike kaldenurk (sõltuvalt koorma suurusest) ja aksiaalne koormuse kandevõime. Tänu oma sisemistele konstruktsioonilistele omadustele ei ole kaherealistel sügavasoonelistel kuullaagritel vale joone kompenseerimise võimet. Seda tüüpi laagrite kasutamisel pole kaldenurk lubatud.
Neli, töötemperatuur
FAG avatud sügava soonega kuullaagrite töötemperatuur ei ole kõrgem kui + 120 ℃. Kui töötemperatuur on kõrgem kui + 120 ℃, võtke meiega ühendust. Laagri välisläbimõõt D on suurem kui 240mm ja selle mõõtmetega stabiilsustemperatuur võib ulatuda + 200 ℃. Huultega suletud sügava soonega kuullaagrite töötemperatuuri vahemik on –30 ° C kuni + 110 ° C, mida piiravad nende rasva- ja tihendusrõngaste materjalid. Tihendiga laagrite töötemperatuuri vahemik on -30 ℃ kuni + 120 ℃. Klaaskiuga tugevdatud nailonpuuriga laagrite maksimaalne töötemperatuur ei ületa + 120 ° C.
Viis, puur
Puuri järelliiteta FAG sügava soonega kuullaagrimudelites kasutatakse stantsitud teraspuure. Terasest kuuliga juhitud messingist täispuuri kande järelliide on M. Sufiks Y näitab, et kandepuur on templiga messing. Kaherealised sügava soonega kuullaagrid, mille puur on valmistatud klaaskiust tugevdatud nailonist (järelliide TVH). Kontrollige nailoni keemilist stabiilsust sünteetiliste rasvade ja määrdeainete suhtes, mis sisaldavad äärmuslikke rõhu lisandeid. Kõrgel temperatuuril vähendavad vananevad määrdeained ja õlilisandid nailonpuuride tööiga. Tuleb järgida õli asendamise tsüklit.

Kuullaager

Isereguleeruv kuullaager on sfääriliste veerelementidega varustatud laager kahe sõiduraja sisemise rõnga ja välimise rõnga vahel, mille sõidurajad on sfäärilised. See suudab kanda suuremat radiaalset koormust, kuid talub ka teatud aksiaalset koormust. Sellise laagri välimine ringrada on sfääriline. Nii et sellel on isereguleeruv jõudlus.
Isereguleeruvate kuullaagrite peamised omadused on:
(1) Isereguleeruva kuullaagri välimine ringrada on sfäärilise pinna osa ja kumeruse kese on laagriteljel. Seetõttu on laagril isereguleeruv funktsioon. Kui võlli ja korpust on painutatud, saab seda automaatselt reguleerida. Täiendavat kandekoormust pole.
(2) See suudab kanda radiaalset koormust ja asjakohast teljekoormust kahes suunas. Kuid see ei talu hetkekoormust.
Seda tüüpi laagrite kontaktnurk on väike, aksiaalkoormuse korral on kokkupuutenurk peaaegu muutumatu, aksiaalne kandevõime on väike, radiaalne kandevõime on suur ning see sobib suure koormuse ja löögikoormuse jaoks.
(3) Kaherealisi isereguleeruvaid kuullaagreid koos adapterivarraste ja lukustusmutritega saab paigaldada optilise telje mis tahes asendisse, ilma et oleks vaja võlli õlgu positsioneerida.

Kuullaager

kasutada:
Kuullaagri eesmärk on määrata kindlaks kahe osa (tavaliselt võlli ja laagriistme) suhteline asend ja tagada nende vaba pöörlemine, kandes samal ajal koormust nende vahel. Suurel kiirusel (näiteks güro kuullaagrites) saab seda kasutamist laiendada, et see hõlmaks ka vaba pöörlemist, mille puhul laager peaaegu ei kuluks. Selle seisundi saavutamiseks saab laagri kahe osa eraldamiseks kasutada kleepuvat vedelkilet, mida nimetatakse elastohüdrodünaamiliseks määrdekileks. Denhard (1966) juhtis tähelepanu sellele, et elastsust ei saa säilitada mitte ainult siis, kui laager kannab võlli koormust, vaid ka siis, kui laager on eelnevalt koormatud, nii et võlli positsioneerimistäpsus ja stabiilsus ei ületa 1 mikroinch või 1 nanoinch. Hüdrodünaamiline määrdekile [1].
Kuullaagreid kasutatakse erinevates pöörlevate osadega masinates ja seadmetes. Disainerid peavad sageli otsustama, kas kasutada konkreetses rakenduses kuul- või vedelkilelaagrit. Järgmised omadused muudavad kuullaagrid paljudes olukordades soovitavamaks kui vedelkile laagrid,
1. Stardihõõrdumine on väike ja tööhõõrdumine on sobiv.
2. Talub kombineeritud radiaalset ja aksiaalset koormust.
8. Ei ole tundlik määrimise katkemise suhtes.
4. Puudub enese erutatud ebastabiilsus.
5. Lihtne käivitada madalal temperatuuril.
Mõistlikus vahemikus on koormuse, kiiruse ja töötemperatuuri muutmisel kuullaagri heale toimivusele vaid väike mõju.
Järgmised omadused muudavad kuullaagrid vähem soovitavaks kui vedelkile laagrid.
1. Piiratud väsimusaeg on väga erinev.
2. Nõutav radiaalruum on suhteliselt suur.
3. Summutusvõime on väike.
I. Müratase on kõrge. ·
6. Joondamisnõuded on rangemad.
6. suurem hind.
Vastavalt ülaltoodud omadustele kasutavad kolvimootorid tavaliselt vedelkilelaagreid, reaktiivmootorid aga peaaegu ainult kuullaagreid. Erinevat tüüpi laagritel on oma ainulaadsed eelised. Antud rakenduses tuleks hoolikalt valida sobivaim laagritüüp. Suurbritannia insenertehniliste teadusandmete organisatsioon (ESDU 1965, 1967) on andnud kasulikke juhiseid laagrite valiku oluliseks küsimuseks.

Kuullaager

Laagri kaugus:
Laagri lõtk (sisemine kliirens) viitab kogudistantsile, mida laagrirõngas saab liikuda kindlas suunas teise rõnga suhtes enne laagri paigaldamist koos võlli või laagri korpusega. Vastavalt liikumissuunale saab selle jagada radiaalseks kliirensiks ja aksiaalseks kliirensiks, nagu on näidatud joonisel 1.
Laagri sisemine kliirens enne paigaldamist tuleb eristada laagri sisemisest kliirensist (töökäigust), kui töötemperatuur on pärast paigaldamist saavutatud. Algne sisemine kaugus (enne paigaldamist) on tavaliselt suurem kui töövahe. Selle põhjuseks on paigaldusega seotud sobivusastme erinevus ja laagri sise- ja välisrõngaste ning nendega seotud komponentide soojuspaisumise erinevus, mis põhjustavad sise- ja välirõngaste paisumist või kokkutõmbumist.
Sisemine kliirens ja määratud väärtus
Töötava veerelaagri sisemise kliirensi (seda nimetatakse ka kliirensiks) suurusel on suur mõju laagri jõudlusele, nagu väsimusaeg, vibratsioon, müra ja temperatuuri tõus.
Seetõttu on laagri sisemise lõtku valimine laagri jaoks oluline uurimisprojekt, mis määrab konstruktsiooni suuruse.
Üldiselt antakse stabiilse testväärtuse saamiseks laagrile kindlaksmääratud katsekoormus ja seejärel katsetatakse kliirensit. Seetõttu on mõõdetud kliirensiväärtus teoreetilisest kliirensist suurem (radiaalses kauguses, mida nimetatakse ka geomeetriliseks kliirensiks), see tähendab veel üks katsekoormusest põhjustatud elastne deformatsioon (mida nimetatakse katse kliirensiks Näita erinevust).
Üldiselt määratakse kliirens enne paigaldamist teoreetilise sisekaugusega.
Sisemise kliirensi valik

Kuullaager
Kasutamistingimustele sobivaima kliirensi valimisel tuleks arvestada järgmiste punktidega:
(1) Laagri, võlli ja korpuse sobitamine põhjustab vaba ruumi muutuse.
(2) Kliirens muutub sisemise ja välimise rõnga temperatuuri erinevuse tõttu, kui laager töötab.
(3) Võlli ja korpuse jaoks kasutatud materjal mõjutab erinevate paisumistegurite mõjul laagri kliirensi muutumist.
Üldiselt tuleks normaalselt töötavate laagrite puhul esmalt kasutada põhirühma radiaalset kaugust. Kuid laagritele, mis töötavad eritingimustes, nagu kõrge temperatuur, suur kiirus, madal müratase, madal hõõrdumine ja muud nõuded, saab valida abirühma radiaalse kliirensi. Täppislaagrite ja tööpingi spindli laagrite jaoks valige väiksemad radiaalsed kaugused. Kui laagri kliirensile on kehtestatud erinõuded, võib laager vastata klientide vajadustele.

Kui laager töötab, põhjustab see sisemise hõõrdumise, määrdeaine segamise ja muude väliste tegurite koosmõjul laagritemperatuuri tõusu ja osade laienemist.
(1) Laagriparameetrite hulgas on kontaktnurgal aksiaalse kliirensi muutust suurem mõju. (2) Häirete sobivuse, tsentrifugaalefekti ja temperatuuri tõusu mõjude hulgas laagri kliirensil on suurim mõju interferentsi sobivusele. (3) Praktilistes rakendustes tuleb juhul, kui laagril on häirekinnitus, arvestada sobimishäirete mõju laagri lõtkule ning liigse eelpingutusjõu ja enneaegse vältimiseks tuleks reserveerida teatav kaugus laagri rike. Kui nurgakontaktiga kuullaagrid on tegelikult paaristatud, tuleks radiaalse kliirensi muutus arvestada telgsuure muutusega.

Kuullaager

Rull-laagrid:
Mehaaniliste osade kujundamisel kasutatakse sageli veerelaagreid ja liuglaagreid. Liuglaagritega võrreldes on veerelaagritel järgmised eelised ja puudused.
eelis:
(1) Üldistes töötingimustes on veerelaagri hõõrdetegur väike ja hõõrdeteguri muutumisel see ei muutu. See on suhteliselt stabiilne; käivitamise ja töötamise pöördemoment on väike, võimsuskadu väike ja efektiivsus kõrge.
(2) Rull-laagri radiaalne kliirens on väike ja seda saab aksiaalse eellaadimise meetodil kõrvaldada, nii et töö täpsus on kõrge.
(3) Rull-laagritel on väike teljesuunaline laius ja mõned laagrid suudavad samaaegselt kanda nii radiaalset kui ka aksiaalset koormust koos kompaktse konstruktsiooni ja lihtsa montaažiga.
(4) Rull-laagrid on kõrge standardiseerimisastmega standardiseeritud komponendid ja neid saab toota partiidena, mistõttu kulud on madalad.
Puudused:
(1) Rull-laagritel on väike kokkupuutepind valtsielementide ja torude vahel, eriti kuullaagritel, millel on halb löögikindlus.
(2) Veerelaagrite struktuuriliste omaduste tõttu on vibratsioon ja müra suured.
(3) Rull-laagrite eluiga väheneb suure kiiruse ja suure koormuse korral.
(4) Rull-laagri sisemised ja välimised rõngad omavad terviklikku struktuuri ega saa kasutada osalist struktuuri, mis raskendab laagri paigaldamist pika võlli keskele.

Kuullaager

kuupäev

26 oktoober 2020

Sildid

Kuullaager

 Reduktormootorite ja elektrimootorite tootja

Parim teenus meie ülekandeülekande eksperdilt otse teie postkasti.

Võta ühendust

Yantai Bonway Manufacturer Co.ltd

ANo.160 Changjiang Road, Yantai, Shandong, Hiina (264006)

T + 86 535 6330966

W + 86 185 63806647

© 2024 Sogears. Kõik õigused reserveeritud.